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好的工具需要好的保養(yǎng)，好的成品需要好的加工，減少加工操作做的失誤也是在更好的降低成本，下面向您介紹正確的操作方法。
1、合理選擇銑削工藝和參數(shù)
根據(jù)生產(chǎn)實際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實際原板寬度-8mm。
2、靈活調(diào)整銑邊機(jī)
在特定情況下，可以靈活地調(diào)整銑邊機(jī)，以適應(yīng)不同的情況。如鋼板銑邊機(jī)工作寬度偏差為1-3mm時，一般不會影響成型質(zhì)量;鋼板邊緣偏離遞送線1-3mm時也基本能受控制。因此，當(dāng)鋼板無法控制將要脫銑時，可以通過微調(diào)床頭箱來控制。再有一種情況是：如果部分鋼卷寬度超標(biāo)不大，可通過微調(diào)銑邊機(jī)的工作寬度來減少刀片銑削量，延長其使用壽命。
3、規(guī)范使用及刀片更換
銑邊機(jī)須定期潤滑、保養(yǎng)，以保證設(shè)備的完好及穩(wěn)定性。須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時、定期更換。需要注意：銑刀盤追求整體效果，如果只更換部分刀片，會引起“金屬線”缺陷，也會增加其他刀片的工作強(qiáng)度，因此，換刀時須全部更換。
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